Duerchbroch am gestapelten Zellproduktiounsprozess, Picosecond Laser Technologie léist d'Kathode-Sterbschneidfuerderungen

Net viru laanger Zäit gouf et e qualitativen Duerchbroch am Kathodeschneidprozess, deen d'Industrie sou laang geplot huet.

Stacking a Winding Prozesser:

An de leschte Joren, wéi den neien Energiemaart waarm ginn ass, huet d'installéiert Kapazitéit vunMuecht Akkuenhuet Joer fir Joer ugebaut, an hir Design Konzept an Veraarbechtung Technologie goufen kontinuéierlech verbessert, dorënner d'Diskussioun iwwert d'Wicklung Prozess an laminating Prozess vun elektresch Zellen huet ni opgehalen.Am Moment ass de Mainstream um Maart déi méi effizient, méi niddreg Käschten a méi reife Uwendung vum Wicklungsprozess, awer dëse Prozess ass schwéier d'thermesch Isolatioun tëscht den Zellen ze kontrolléieren, wat einfach zu lokaler Iwwerhëtzung vun den Zellen an der Risiko fir thermesch Ausbreedung.

Am Géigesaz, kann de lamination Prozess besser d'Virdeeler vun grouss LeeschtungBatterie Zellen, Seng Sécherheet, Energiedicht, Prozesskontrolle si méi avantagéis wéi Wicklung.Zousätzlech, kann de lamination Prozess besser der Zell nozeginn Kontroll, am Benotzer vun neien Energie Gefier Gamme ass ëmmer méi héich Trend, der lamination Prozess héich Energie Dicht Virdeeler méi villverspriechend.Am Moment, de Chef vun der Muecht Batterie Hiersteller sinn Fuerschung an Produktioun vun kaschéierte Blat Prozess.

Fir potenziell Besëtzer vun neien Energie Gefierer, Kilometer Besuergnëss ass ouni Zweiwel ee vun de Schlëssel Faktoren hir Wiel vum Gefier Afloss.Besonnesch a Stied, wou d'Opluedméiglechkeeten net perfekt sinn, gëtt et e méi dréngende Bedierfnes fir laang Strecken elektresch Gefierer.Am Moment gëtt déi offiziell Gamme vu reng elektreschen neien Energie Gefierer allgemeng op 300-500 km ugekënnegt, mat der realer Gamme dacks ofgeschaaft vun der offizieller Gamme ofhängeg vum Klima a Stroossebedéngungen.D'Kapazitéit fir d'real Gamme ze erhéijen ass enk mat der Energiedicht vun der Kraaftzell verbonnen, an de Laminéierungsprozess ass dofir méi kompetitiv.

Wéi och ëmmer, d'Komplexitéit vum Laminéierungsprozess an déi vill technesch Schwieregkeeten, déi geléist musse ginn, hunn d'Popularitéit vun dësem Prozess zu engem gewësse Mooss limitéiert.Ee vun de Schlësselschwieregkeeten ass datt d'Burrs a Stëbs, déi während dem Stierwen a Laminéierungsprozess generéiert ginn, ganz einfach Kuerzschluss an der Batterie verursaachen, wat eng grouss Sécherheetsgefor ass.Zousätzlech ass d'Kathodematerial den deiersten Deel vun der Zell (LiFePO4-Kathoden representéieren 40% -50% vun de Käschte vun der Zell, an ternary Lithium-Kathoden sinn nach méi héich Käschten), also wann eng effizient a stabil Kathode. Veraarbechtungsmethod kann net fonnt ginn, et wäert grouss Käschtenverschwendung fir Batterie Hiersteller verursaachen an d'Weiderentwécklung vum Laminéierungsprozess limitéieren.

Hardware stierwen Status Quo - héich consumables an niddereg Plafongsverkleedung

Am Moment, am Stierfschneidprozess virum Laminéierungsprozess, ass et üblech um Maart fir Hardware-Stäre-Punching ze benotzen fir de Polstéck ze schneiden mat der extrem klenger Spalt tëscht dem Punch an dem ënneschten Toolstierwen.Dëse mechanesche Prozess huet eng laang Entwécklungsgeschicht an ass relativ reift a senger Uwendung, awer d'Spannungen, déi duerch de mechanesche Biss entstoen, verloossen dacks de veraarbechte Material mat e puer ongewollten Charakteristiken, sou wéi zesummegeklappte Ecker a Burrs.

Fir Burrs ze vermeiden, muss d'Hardware Stierwen de passenden lateralen Drock an Tool Iwwerlappung fannen no der Natur an der Dicke vun der Elektrode, an no e puer Testronnen virum Start vun der Batchveraarbechtung.Wat méi ass, Hardware Stierfpunching kann Toolverschleiung a Material festhalen no laanger Aarbechtsstonnen, wat zu Prozessinstabilitéit féiert, wat zu enger schlechter Ofkierzungsqualitéit resultéiert, wat schlussendlech zu méi nidderegen Batterieausgaben a souguer Sécherheetsrisiken féiert.Power Batterie Hiersteller änneren dacks d'Messer all 3-5 Deeg fir verstoppte Probleemer ze vermeiden.Och wann d'Toolliewen vum Hiersteller ugekënnegt ka sinn 7-10 Deeg, oder kann 1 Millioun Stécker schneiden, awer d'Batteriefabrik fir Chargen vu defekte Produkter ze vermeiden (schlecht muss a Chargen ofgeschrauft ginn), ännert dacks de Messer am Viraus, an dëst wäert enorm consumables Käschten bréngen.

Zousätzlech, wéi uewen ernimmt, fir d'Gamme vu Gefierer ze verbesseren, hunn d'Batteriefabriken haart geschafft fir d'Energiedicht vun de Batterien ze verbesseren.Laut Industriequellen, fir d'Energiedicht vun enger eenzeger Zell ze verbesseren, ënner dem existente chemesche System, hunn d'chemesch Mëttele fir d'Energiedicht vun enger eenzeger Zell ze verbesseren am Fong d'Plafong beréiert, nëmmen duerch d'Verdichtungsdicht an d'Dicke vun der Pole Stéck vun deenen zwee ze maachen Artikelen.D'Erhéijung vun der Verdichtungsdicht an der Poledicke wäert den Tool ouni Zweifel méi schueden, dat heescht datt d'Zäit fir d'Tool ze ersetzen erëm verkierzt gëtt.

Wéi d'Zellgréisst eropgeet, mussen d'Tools, déi benotzt gi fir d'Ausschneiden ze maachen, och méi grouss gemaach ginn, awer méi grouss Tools wäerten ouni Zweifel d'Geschwindegkeet vun der mechanescher Operatioun reduzéieren an d'Schneideffizienz reduzéieren.Et kann gesot ginn, datt déi dräi Haaptfaktoren vun laangfristeg stabil Qualitéit, héich Energie Dicht Trend, a grouss Gréisst Pole opzedeelen Effizienz der ieweschter Limite vun der Hardware stierwen-opzedeelen Prozess bestëmmen, an dësem traditionell Prozess wäert schwéier ginn un Zukunft unzepassen Entwécklung.

Picosecond Laser Léisunge fir positiv Stierfschneidfuerderungen ze iwwerwannen

Déi séier Entwécklung vun der Lasertechnologie huet säi Potenzial an der industrieller Veraarbechtung gewisen, a besonnesch d'3C Industrie huet d'Zouverlässegkeet vun de Laser an der Präzisiounsveraarbechtung voll bewisen.Allerdéngs goufen fréi Versich gemaach Nanosecond Laser fir Pole opzedeelen ze benotzen, mä dëse Prozess war net op enger grousser Skala gefördert wéinst der grousser Hëtzt-betraff Zone a Burrs no Nanosecond Laser Veraarbechtung, déi net de Besoine vun Batterie Hiersteller treffen.Wéi och ëmmer, no der Fuerschung vum Auteur, gouf eng nei Léisung vu Firmen proposéiert a verschidde Resultater goufen erreecht.

Wat den technesche Prinzip ugeet, ass de Picosecond-Laser fäeg op seng extrem héich Peakkraaft ze vertrauen fir d'Material direkt ze verdampen wéinst senger extrem schmueler Pulsbreed.Am Géigesaz zu der thermescher Veraarbechtung mat Nanosekonnen Laser, sinn Picosecond Laser Damp Ablatioun oder Reformulatiounsprozesser mat minimalen thermesche Effekter, keng Schmelzpärelen a ordentleche Veraarbechtungskanten, déi d'Fal vu grousser Hëtzt betraffene Zonen a Burrs mat Nanosekonnen Laser briechen.

De Picosecond Laser-Sterbschneidprozess huet vill vun de Schmerzpunkte vun der aktueller Hardware-Sterbschneidung geléist, wat eng qualitativ Verbesserung vum Schneidprozess vun der positiver Elektrode erlaabt, wat de gréissten Undeel vun de Käschte vun der Batteriezell ausmécht.

1. Qualitéit a Rendement

Hardware Stierwen ass d'Benotzung vum Prinzip vum mechanesche Nibbling, d'Ausschneiden vun Ecker sinn ufälleg fir Mängel a erfuerdert widderholl Debugging.Déi mechanesch Cutter wäerte mat der Zäit trauen, wat zu Burrs op de Polstécker resultéiert, wat d'Ausbezuele vun der ganzer Partie vun Zellen beaflosst.Zur selwechter Zäit wäert d'erhéicht Verdichtungsdicht an d'Dicke vum Polstéck fir d'Energiedicht vum Monomer ze verbesseren och d'Verschleiung vum Schneidmesser erhéijen. fir eng laang Zäit, och wann d'Material verdickt ass ouni Ausrüstungsverloscht ze verursaachen.

2. Allgemeng Effizienz

Am Sënn vun der direkter Produktiounseffizienz ass d'300W High Power Picosecond Laser Positiv Elektroden Produktiounsmaschinn um selwechten Niveau vun der Produktioun pro Stonn wéi d'Hardware Stierwen Produktiounsmaschinn, awer bedenkt datt d'Hardware Maschinnen eemol all dräi bis fënnef Deeg Messeren änneren muss , déi zwangsleefeg zu enger Produktioun Linn Ofschloss an engem Re-Commissioning no der Messer änneren féiert, all Messer änneren bedeit e puer Stonnen vun Auswee.D'All-Laser High-Speed-Produktioun spuert d'Zäit vum Toolwiessel an d'Gesamteffizienz ass besser.

3. Flexibilitéit

Fir Kraaftzellfabriken wäert eng Laminéierungslinn dacks verschidden Zellarten droen.All Wiessel dauert e puer méi Deeg fir d'Hardware Stierwen Ausrüstung, a gëtt, datt e puer Zellen Eckpunching Ufuerderunge hunn, dëst wäert d'Verännerung Zäit weider verlängeren.

De Laserprozess, op der anerer Säit, huet net d'Iwwerleeung.Ob et eng Form änneren oder eng Gréisst änneren, de Laser kann "alles maachen".Et sollt derbäigesat ginn datt am Schneidprozess, wann e 590-Produkt duerch e 960 oder souguer e 1200-Produkt ersat gëtt, erfuerdert d'Hardware-Ausschneiden e grousst Messer, während de Laserprozess nëmmen 1-2 zousätzlech optesch Systemer an d'Ausschneiden erfuerdert. Effizienz gëtt net beaflosst.Et kann gesot ginn, ob et eng Ännerung vun der Masseproduktioun ass, oder kleng Skala Testproben, d'Flexibilitéit vun de Laservirdeeler hunn duerch d'Uewergrenz vun der Hardware-Stiefschneid gebrach, fir Batterie Hiersteller vill Zäit ze spueren .

4. Niddereg Gesamtkäschte

Obwuel d'Hardware stierwen opzedeelen Prozess ass de Moment Mainstream Prozess fir slitting Pole an der éischter Akaf Käschten niddereg, et verlaangt heefeg stierwen Reparaturen a stierwen Ännerungen, an dës Ënnerhalt Aktiounen féieren zu Produktioun Linn Auswee a kascht méi Mann-Stonnen.Am Géigesaz, huet d'picosecond Laser Léisung keng aner consumables a minimale Suivi Ënnerhalt Käschten.

Op laang Siicht gëtt erwaart datt d'Pikosekonnen Laserléisung den aktuellen Hardware-Sterbschneidprozess am Feld vum Lithium Batterie positiv Elektroden Ausschneiden komplett ersetzt an ee vun de Schlësselpunkte gëtt fir d'Popularitéit vum Laminéierungsprozess ze förderen, grad wéi " e klenge Schrëtt fir d'Elektroden ze schneiden, e grousse Schrëtt fir de Laminéierungsprozess".Natierlech ass den neie Produkt nach ëmmer ënner industrieller Verifizéierung, ob déi positiv Stierfschneidléisung vum Picosecond Laser vun de grousse Batteriehersteller unerkannt ka ginn, an ob de Picosecond Laser wierklech d'Problemer léise kann, déi d'Benotzer vum traditionelle Prozess bruecht hunn, loosst eis waarden a gesinn.


Post Zäit: Sep-14-2022